ADVANTAGE

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FEATURE OF PROCESS

高品位ボディは
こだわりある技術から生まれます。

台金加工 → ろう付工程

厳密な品質基準をクリアしたボディに焼入れを施し、熟練技術者による入念な検査・補正を経て、腰入れにより強度と耐久性を造り込みます。ろう付工程では最新鋭ろう付機により、時間・温度管理を徹底し安定品質を確保しています。

台金加工・ロウ付工程イメージ1 台金加工・ロウ付工程イメージ2 台金加工・ロウ付工程イメージ3
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切れ味は40台超の
先端テクノロジーで磨き抜きます。

研磨工程

研磨工程には、高度技術と最新設備を惜しみなく投入しています。ロボット研磨機はフルオート化により研磨精度を飛躍的に向上し、ドイツ製研磨機は省力化による高生産を実現。高能率生産による短納期と高精度加工による高品質がSHINSEIへの信頼を生みます。

研磨工程イメージ1 研磨工程イメージ2 研磨工程イメージ3
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24時間稼動のNC放電加工機で
高生産を実現します。

DIA加工

ダイヤモンド工具は最新のNC放電加工機で造られます。24時間稼動の高生産体制で広くPCDダイヤモンドツールを製作しています。

DIA加工イメージ1 DIA加工イメージ2 DIA加工イメージ3
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厳密な検査を経て、
確かな品質の製品を提供します。

最終検査・出荷

研磨が完了した刃物は、マイクロスコープなどを使用して全数検査を実施。外観上の不良などを厳密にチェックし、さらに必要に応じて切断機による切断テストを行った上で、丁寧に梱包し出荷します。

最終検査・出荷イメージ1 最終検査・出荷イメージ2 最終検査・出荷イメージ3